配重钢砂的效果咱们已经说过很多了，咱们知道有关配重钢砂的铸造常识吗？下面咱们一起来看看关于配重钢砂的铸造的常识吧。

　　配重铁砂的铸造配重钢砂温高达1300℃，排烟温度在900℃以上，曩昔运用的空气预热器材质为不锈钢。不锈钢材质在高温环境中，长期处于氧化气氛会氧化，在烟气的冲刷下剥落，使得金属管变薄，呈现焚毁、曲折变形的情况，运用寿命短。所以在实际运用时不得不在换热器前添加凉风设备，将高温烟气降温后再经过空气预热器，形成了高温烟气热量的大量损失，空气只能预热到300℃以下，不能充分收回利用铸造配重钢砂余热，形成铸造配重钢砂热效率偏低。运用环境。

       碳化硅质陶瓷换热器在1350℃条件下可长期运用，不需要高温维护;在烟气温度高于700℃时，金属换热器就掺入或鼓入凉风进行高温维护。配重钢砂的地提高热收回效率，将碳化硅质陶瓷换热器放置在铸造炉烟道出口附近、温度较高的地方，一起将原双行程改为四行程，增大换热面积。

       当窑炉温度为1250～1450℃时，烟道入口的烟气温度为1000～1300℃，空气预热温度可达到450～750℃，把热空气作为助燃风送入窑炉与燃气进行混合燃烧，大大减少了助燃空气所吸收的热量。考虑到管道及阀门的运用，以及供风体系与原烧嘴的规划能力，在仅更换空气预热器而不对铸造配重钢砂进行大面积改造的情况下，将空气预热温度控制在500℃以下。工业炉规划手册中空气预热温度与燃料节省量的关系图可查得，空气预热温度由300℃提高到500℃后，节省燃料率可由16提高至25，节省率添加56.25。

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